Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-04-26 origine:Propulsé
Les sacs Mylar coupés sont devenus de plus en plus populaires dans diverses industries, des aliments et des boissons aux cosmétiques et à l'électronique. Leur capacité à être personnalisée en formes et tailles uniques, combinées avec les excellentes propriétés de Mylar telles que la résistance à l'humidité, la barrière d'oxygène et la durabilité, en fait un choix supérieur pour l'emballage des produits. Cet article vous guidera tout au long du processus de fabrication de sacs Mylar coupés, de la planification initiale au produit final.
Comprendre les sacs mylar
Mylar est un nom de marque pour un type de film de polyester (Bopet) orienté biaxialement. Lorsqu'il est utilisé pour faire des sacs, il offre plusieurs avantages. Mylar est très résistant à l'humidité, ce qui aide à garder les produits secs et exempts de la croissance des moisissures et de la moisissure. Il fournit également une forte barrière contre l'oxygène, empêchant l'oxydation qui peut gâcher les aliments, dégrader la qualité des cosmétiques ou endommager l'électronique sensible. De plus, Mylar a une bonne résistance à la traction, ce qui signifie qu'il peut résister à la manipulation et au transport sans se déchirer facilement.
Étape - By - Processus étape de fabrication de sacs mylar coupés
1. Déterminez les dimensions du sac
La première étape de la création de sacs Mylar coupés est de déterminer avec précision les dimensions. Mesurez le produit qui sera emballé. Considérez non seulement la longueur, la largeur et la hauteur, mais aussi toutes les formes ou renflements irréguliers. Par exemple, si vous emballez une collation de forme unique, assurez-vous que le sac a suffisamment de place pour l'accueillir sans être trop grand, car un excès d'espace peut entraîner un mouvement du produit et des dommages potentiels. En outre, prendre en compte n'importe quel espace supplémentaire nécessaire pour des choses comme les fermetures à glissière refermables ou accrocher des trous si ces fonctionnalités font partie de votre conception.
2. Sélectionnez le film Mylar approprié
Choisissez la bonne épaisseur du film Mylar en fonction de vos besoins en produit. Des films mylar plus épais, tels que 7 à 10 mil, offrent une plus grande durabilité et une résistance à la ponction. Ceci est idéal pour les produits qui peuvent être gérés à peu près pendant le transport ou le stockage, comme les articles de matériel lourds ou les produits avec des arêtes vives. Les films plus minces, environ 3 à 5 mil, sont plus efficaces et offrent une flexibilité. Ils conviennent aux produits légers tels que des herbes séchées, des épices ou de petits composants électroniques. Vous devriez également considérer la fin du film Mylar. Les finitions mates peuvent donner un look plus élégant et sophistiqué, tandis que les finitions brillantes rendent les couleurs plus vibrantes et peuvent attirer l'attention sur les étagères des magasins.
3. Concevoir l'œuvre d'art
Utilisez un logiciel de conception graphique comme Adobe Illustrator ou CorelDraw pour créer l'illustration de vos sacs Mylar coupés. Incorporez le logo de votre marque, les informations sur les produits et tout graphisme ou motif de capture des yeux. Lors de la conception, gardez à l'esprit les lignes de matrice, qui sont les lignes qui indiquent où le mylar sera coupé. Ces lignes doivent être clairement marquées dans une couche séparée dans votre fichier de conception. Assurez-vous que tout le texte et les graphiques importants se trouvent dans la zone de sécurité, loin des lignes de matrice, pour éviter d'être coupé pendant le processus de fabrication. Considérez également la méthode d'impression que vous utilisez. S'il s'agit d'impression numérique, votre conception peut avoir des images en couleur haute résolution et pleine. Pour la flexographie, qui est plus courante pour la production à grande échelle, des conceptions plus simples avec moins de couleurs peuvent être plus rentables.
4. Préparez les outils de coupe de matrice
Un dé coutume personnalisé est essentiel pour créer les formes précises de vos sacs Mylar coupés. Travaillez avec un dé réputable - faire de l'entreprise pour concevoir et fabriquer un dé qui correspond à la forme souhaitée. La matrice est généralement en acier tranchant et est conçue pour couper proprement le film Mylar. Lorsque vous choisissez un créateur, regardez leur portefeuille de travaux antérieurs, les avis des clients et leur capacité à répondre à vos exigences spécifiques en termes de complexité de forme et de précision. Certaines sociétés faisant de la déménagement offrent également des services de modélisation 3D, vous permettant de visualiser la matrice et la forme du sac résultante avant la production.
5. Source le film Mylar
Une fois que vous avez finalisé votre conception et mourir, il est temps de s'approvisionner dans le film Mylar. Vous pouvez acheter un film Mylar dans des rouleaux auprès de divers fournisseurs de matériaux d'emballage. Assurez-vous que le fournisseur fournit un film de haute qualité qui répond à vos spécifications en termes d'épaisseur, de finition et de toutes les propriétés supplémentaires dont vous pourriez avoir besoin, telles que des caractéristiques anti-statiques ou résistantes aux UV. Demandez des échantillons de fournisseurs potentiels pour tester la qualité et la compatibilité du film avec vos processus d'impression et de découpage.
6. Impression (facultative mais recommandée)
Si vous souhaitez ajouter des graphiques imprimés à vos sacs Mylar coupés , cette étape vient ensuite. Il existe plusieurs méthodes d'impression disponibles pour le film Mylar. L'impression numérique est idéale pour la production courte - exécuter et permet des impressions de haute qualité et complètes avec des images détaillées. La flexographie est plus adaptée à la production à grande échelle et offre une bonne cohérence des couleurs. L'impression de gravure peut également être utilisée pour les commandes à haut volume et offre une excellente qualité d'impression, en particulier pour les gradients lisses et les détails fins. Avant de commencer le processus d'impression, assurez-vous que le film Mylar est correctement traité. Certains films peuvent devoir être traités en surface pour améliorer l'adhésion de l'encre. Le processus d'impression doit être soigneusement surveillé pour assurer une reproduction précise des couleurs, des images nettes et une qualité d'impression cohérente dans tous les sacs.
7. Découpe
Après l'impression (le cas échéant), le film Mylar est prêt pour la coupe de la matrice. Placez le film Mylar sur la machine à découper, l'alignement précisément avec le découpage. La machine à découper applique la pression sur la matrice, coupant le film Mylar dans la forme souhaitée. La machine peut être ajustée pour différents niveaux de pression en fonction de l'épaisseur du film Mylar. Pendant le processus de coupe, il est important de vérifier les coupes, les bords déchiquetés ou autres défauts. S'il y a des problèmes, les paramètres de la machine peuvent devoir être ajustés, ou la matrice peut devoir être réparée ou remplacée.
8. Assemblage du sac
Une fois que les morceaux de dépérisation individuels sont créés, ils doivent être assemblés en sacs. Cela implique généralement la chaleur - sceller les côtés et le fond des sacs. Un scellant de chaleur est utilisé pour appliquer la chaleur et la pression sur les bords du mylar, fondre le plastique et créer un sceau fort et étanche à l'air. Les réglages de température et de pression sur le scellant de chaleur doivent être ajustés en fonction de l'épaisseur du film Mylar. Pour les sacs avec des fonctionnalités supplémentaires telles que les fermetures à glissière ou les becs, ces composants sont attachés à ce stade. Assurez-vous que tous les joints sont correctement formés et que les fermetures à glissière ou les becs sont fonctionnels.
9. Contrôle de la qualité
Effectuez une vérification complète du contrôle de la qualité sur les sacs Mylar coupés par la matrice finis. Inspectez chaque sac pour tout défaut visuel tel que les coupes au mauvais endroit, les phoques inégaux ou l'impression tachée. Vérifiez les fonctionnalités de toutes les fonctionnalités supplémentaires, comme la facilité d'ouverture et de fermeture d'une fermeture éclair refermable. Pour les sacs destinés à l'emballage alimentaire, assurez-vous qu'ils respectent toutes les réglementations alimentaires pertinentes. Sélectionnez au hasard un échantillon de sacs et testez leur force en tirant doucement sur les coutures pour vous assurer qu'ils peuvent résister à la manipulation normale.
10. Emballage et stockage
Après avoir réussi la vérification du contrôle de la qualité, les sacs Mylar coupés sont prêts à être emballés. Ils peuvent être emballés en vrac, généralement dans de grandes boîtes ou enveloppés individuellement en fonction de vos besoins. Conservez les sacs dans un endroit frais et sec loin de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur. Cela aide à maintenir l'intégrité du film Mylar et garantit que les sacs sont en bon état lorsqu'ils sont nécessaires pour l'emballage des produits.
Conclusion
Faire des sacs Mylar coupés à DIR nécessite une planification minutieuse, le bon choix de matériaux et d'outils et l'attention aux détails à chaque étape du processus. En suivant ces étapes, vous pouvez créer des sacs Mylar coupés personnalisés de haute qualité et personnalisés qui protègent non seulement vos produits, mais améliorent également votre image de marque et se démarquent sur le marché. Que vous soyez un entrepreneur à petite échelle ou un fabricant à grande échelle, la compréhension de ce processus peut vous aider à prendre des décisions éclairées et à produire des emballages qui répondent à vos besoins spécifiques.
